3D打印是智能工廠的一個組成部分, 可以實現(xiàn)從概念初期到原型設(shè)計, 直到最終批量生產(chǎn)的全數(shù)字流程制造。3D打印是第四次工業(yè)革命的重要推動力和催化劑。 制造業(yè)向3D變革意味著2點:一方面是小批量
3D打印和傳統(tǒng)制造工藝相比,第一個優(yōu)勢是快,也就是交付快,尤其是首件,這也是3D打印早期被稱為快速原型的原因。傳統(tǒng)工藝需要準備工裝模具,大概要幾周到幾個月。而采用3D打印技術(shù)進行零部件的直接制造,整個
南京航空航天大學研發(fā)了一種基于自動鋪粉(選區(qū)激光熔化3D打?。┑募す饨M合加工技術(shù)制備形狀記憶合金(鎳鈦合金)血管支架的方法,該方法根據(jù)待加工零件的三維數(shù)據(jù)模型,利用高能激光束熔化混合粉末體系,通過逐
傳統(tǒng)熔模鑄造所用蠟?zāi)6嗖捎脡盒椭圃?而用SLS技術(shù)可以根據(jù)用戶提供的二維、三維圖形獲得熔模,不需要制備壓蠟的模具(稱為壓型),在幾天內(nèi)迅速精確地打印出原型一首板模(或稱手板),大大縮短了新產(chǎn)品投入市場的周期,可
SLS激光3D打印尼龍粉末的加熱系統(tǒng)是怎樣?粉末床加熱系統(tǒng)的作用是使粉末在被激光掃描燒結(jié)前的預(yù)熱溫度達到略低于被燒結(jié)粉末材料的熔點,以便激光掃描時能迅速使被掃描粉末達到熔化或熔融燒結(jié)狀態(tài),并在隨后迅速
麻省理工學院研究人員研發(fā)了一種新的3D打印材料,材料由金屬、半導體材料、絕緣材料精確排列組成,打印機為熔融沉積成型(FDM)3D打印設(shè)備。 研究團隊在Nature 雜志子刊Nature Communicat
通過3D打印實現(xiàn)雙壁結(jié)構(gòu)零件,從而避免焊接與額外的組裝過程,此前空客子公司Premium Aerotec通過選區(qū)激光熔化3D打印技術(shù)生產(chǎn)A400M軍用運輸機燃油系統(tǒng)的雙壁管彎頭。 意大
TPU(熱塑性聚氨酯)材料具有極佳的回彈性、良好的耐水解性以及高紫外線穩(wěn)定性,被廣泛使用于對彈性及易加工屬性有要求的應(yīng)用領(lǐng)域,該材料的推出是3D打印邁向批量生產(chǎn)的一大步。為了達到不同應(yīng)用所需的彈性和
目前,打印自由成形的電子元件主要有電容器、電感器、電阻器、晶體管和傳感器等。美國加州大學伯克利分校( University ofCalifornia-Berkeley,UCB)的學者描述了打印成形有機底電極場效應(yīng)晶體管的工藝過程(
曼徹斯特大學國立石墨烯研究所和材料學院的研究團隊在導電油墨與儲能設(shè)備3D打印領(lǐng)域進行了研究,他們通過3D打印技術(shù)和MXene 材料制造了叉指形電極,該電極可供超級電容器等儲能設(shè)備使用。 曼徹