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掃一掃，保存聯(lián)系方式
3D打印樹脂高分子材料的聚合反應，一般會出現(xiàn)固化收縮的現(xiàn)象。因此，光固化成形時，光敏樹脂的固化收縮會使成形件發(fā)生變形，即在水平方向和垂直方向發(fā)生收縮變形。這里用圖3-3說明其變形過程
3D打印的精度是影響3D打印應用的一個重要因素，許多應用都需要3D打印成型產(chǎn)品有非常好的精度，而影響3D打印精度的因素也有很多，下面為大家分析激光束對3D打印加工精度有什么影響。
在光固化成形過程中，影響成形精度的最主要環(huán)節(jié)有造形及工藝軟件、成形過程及材料、后處理過程。而在眾多因素中影響最大的就是液態(tài)光敏樹脂的固化收縮，由于3D打印成形過程是利用材料的層疊加成形原理，層
原型在液態(tài)樹脂中成形完畢，升降臺將其提升出液面后取出，并開始進行光整、打磨等后處理。將薄片狀鏟刀插入成形件與升降臺板之間，取出成形件。如果威形件較軟，可以將成形件連同升降臺板一起取出，進行后固化處理。
用光固化快速成形技術制造的成形件表面都會有約0. 05～0.1 mm的層間臺階效應，會影響制件的外觀和質(zhì)量。因此，有必要用砂紙打磨制件的表面，去掉層間臺階，獲得光滑的表面效果。其方法是先用100號的粗砂紙進行打磨
由于各種因素會使成形件出現(xiàn)收縮變形，復雜結構的模型需要附加工藝支撐結構，成形件的階梯效應需要采取工藝措施減小等原因，制造實體模型前需要通過軟件設定一些工藝措施對數(shù)字模型進行修飾、調(diào)整
光固化成形系統(tǒng)的硬件部分主要由激光器、光路系統(tǒng)（圖2 -13中的構件1～6）、掃描照射系統(tǒng)（圖2-13中的構件7）和分層疊加固化成形系統(tǒng)（圖2 -13中的構件9～10）幾部分組成。 光路及掃描照射系統(tǒng)可以
對液態(tài)樹脂進行光掃描曝光的方法通常有兩種，圖(a)所示是一種由計算機控制的X-Y平面掃描儀系統(tǒng)，光源可以經(jīng)過光纖傳送到安裝在y軸臂上的聚焦鏡中，也可通過一組定位反光鏡將光傳送到聚焦鏡中，并通過計算機控制
如果打印平臺原點設置正確，則原點數(shù)值同機器左側“配置參數(shù)”一致，該步驟無需每次執(zhí)行。否則，按如下步驟進行驗證和調(diào)整：如果打印出來的正方形四條邊都能緊密地黏結在打印墊板上，說明打印平臺的原點設置參數(shù)正確
FDM工藝3D打印機如何進行整機調(diào)試呢？ 1．打印物體 (1)將SD卡插入打印機的SD卡接口，裝好打印墊板。 (2)將適配器接到外部電源（電壓要求：220V），另一端插入機器底座后面接孔內(nèi)
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