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3D打印夾具服務(wù)極大減少生產(chǎn)時間及成本【深圳3D打印夾具】

責任編輯：悟空打印坊發(fā)布時間：2019-05-31

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隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展，越來越多的行業(yè)使用3D打印服務(wù)，夾具也是一樣的，關(guān)于3D打印當前的話題似乎總是圍繞著如何生產(chǎn)出更好的原型或者打印出更好的零部件。這些的確是3D打印的意義所在，然而還有一個特別有價值的應(yīng)用領(lǐng)域是3D打印工裝夾具——定制化、節(jié)省時間和適合具體的工作需求的夾具。

3D打印技術(shù)生產(chǎn)優(yōu)化后與傳統(tǒng)加工相比，交貨時間縮短84%，成本降低56%優(yōu)化夾具設(shè)計，提高其功能性，進行減重設(shè)計并加快生產(chǎn)時間，大尺寸成型平臺能夠在2-3個工作日內(nèi)進行項目內(nèi)部周轉(zhuǎn)。3D打印使焊接夾具重量減輕，可提高機動性，加快項目周轉(zhuǎn)，僅需兩天。采用增材制造流程，最終焊接夾具生產(chǎn)時間減少84%，夾具成本降低56%。

3D打印模型之汽車導(dǎo)光帶

增材制造與傳統(tǒng)制造相比，在制造夾具時提供了諸多優(yōu)點。3D打印除了具有速度和成本優(yōu)勢外，還可以制作極其復(fù)雜的形狀，而傳統(tǒng)制造是無法做到的。對焊接夾具進行拓撲優(yōu)化，減少了材料的使用，對零件功能無任何不利影響。減少材料的使用，降低夾具的生產(chǎn)成本和打印時間，用單一的策略以實現(xiàn)兩個客戶的主要目標。更輕的3D打印焊接夾具也更容易操作，這帶來了額外的功能改進。通過減輕重量和增強零部件的強度是3D打印設(shè)計和制造一個零件的特別優(yōu)勢。

隨著3D打印技術(shù)的出現(xiàn)，工裝夾具的制造找到了新的解決方案。3D打印特別適合小批量、復(fù)雜產(chǎn)品的制造，而且可以與前端的夾具CAD設(shè)計無縫銜接，實現(xiàn)無?；圃?，對于需要用到夾具的企業(yè)來說，用3D打印技術(shù)來定制夾具，成本最低、效率最高、效果最好。如今，定制的3D打印夾具和固定裝置在汽車生產(chǎn)線、醫(yī)學(xué)設(shè)備生產(chǎn)、航空航天及其他重工業(yè)中的應(yīng)用已成為普遍現(xiàn)象。

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