SLS成形機(jī)直接打印出來(lái)的成形件的力學(xué)性能和熱學(xué)性能通常不能滿足實(shí)際應(yīng)用的要求,所以必須要進(jìn)行后處理。常用的后處理方法有:高溫?zé)Y(jié)、熱等靜壓燒結(jié)、熔浸和浸漬等。下面具體的為大家介紹3D打印SLS工藝產(chǎn)品的后處理常用方法有哪些
(1)高溫?zé)Y(jié):將SLS成形件放人溫爐中,先在一定溫度下脫掉黏結(jié)劑,然后再升溫進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)。經(jīng)過(guò)這樣的處理后,坯體內(nèi)部孔隙減少,制件的密度和強(qiáng)度得到提高。
(2)熱等靜壓燒結(jié):將高溫和高壓同時(shí)作用于成形件,能夠消除成形件內(nèi)部的氣孔,提高制件的密度和強(qiáng)度。這兩種方法,雖然能夠提髙制件的密度和強(qiáng)度,但是也會(huì)引起制件的收縮和變形。
(3)熔浸:將成形件浸沒(méi)在一種低熔點(diǎn)的液態(tài)金屬中,金屬液在毛細(xì)管力作用下沿著坯體內(nèi)部的微小孔隙緩慢流動(dòng),最終將孔隙完全填充。經(jīng)過(guò)這樣的處理,零件的密度和強(qiáng)度都大大提高,而尺寸變化很小。
(4)浸漬:浸漬和熔浸相似,所不同的是浸漬是將液態(tài)非金屬物質(zhì)浸人多孔的激光區(qū)燒結(jié)坯體的孔隙內(nèi)。
以上就是為大家介紹的有關(guān)3D打印SLS工藝產(chǎn)品的后處理常用方法有哪些的分析,希望可以給大家提供參考。
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