3D打印模型手板已經(jīng)是越來越多廠家做樣品的一個加工方式，由于3D打印材料的限制，一些3D打印的螺紋無法打印出來，而且打印出來的螺紋也容易滑絲，無法達(dá)到裝配手板的要求，那么應(yīng)該怎么處理3D打印的螺紋連接部分呢

一般的3D打印如果無法打印出螺紋，但是模型需要進(jìn)行螺紋連接，一般是裝銅螺母或者螺紋牙套的，這樣能夠保證連接強(qiáng)度，銅螺母不會脫落，對于ABS樹脂材料，一般是熱熔銅螺母或者外力把銅螺母強(qiáng)壓進(jìn)去，因為樹脂的耐溫不高，所以可以通過熱熔槍把通孔給擴(kuò)大，把銅螺母裝進(jìn)去。如果是強(qiáng)行壓進(jìn)去，就需要調(diào)整孔的大小，使孔剛剛好能和銅螺母一樣大。

如果是尼龍材料，無法使用熱熔銅螺母裝進(jìn)去的，3D打印的尼龍熔點高，不好擴(kuò)大，一般是通過打印前留夠住夠的孔，打印完成后把銅螺母強(qiáng)壓進(jìn)去。

以上就是悟空打印坊3D打印手板為大家介紹的3D打印模型手板如何裝銅螺母的分析，希望可以給大家提供參考。