對(duì)于上拉式光固化3D打印機(jī)，常見的失敗來(lái)自于脫膜問題，也就是說，在打印完成后，成型平臺(tái)上只有支撐和底筏，模型沒有打印出來(lái)。這種情況下，模型就分離了，一部分粘在成型平臺(tái)上，一部分粘在料槽底部。

雖然這種情況很讓人沮喪，但有時(shí)更喪氣的是，成型平臺(tái)上連支撐和底筏都沒有，底筏被粘在了料槽底部。所以在解決3D打印中模型與成型平臺(tái)脫離問題前，我們先搞清楚為什么底筏被粘在了料槽底部。

底筏粘在料槽底部主要原因跟成型平臺(tái)和首層息息相關(guān)。如果成型平臺(tái)不平，在打印較大模型時(shí)，有很大可能導(dǎo)致底部無(wú)法成型并且打印失敗。同時(shí)，成型平臺(tái)不平，會(huì)直接導(dǎo)致底部或底筏不平。傾斜的底部或底筏還會(huì)影響支撐的成型，直接導(dǎo)致打印失敗。此外，如果屏幕和成型平臺(tái)之間的距離過大，模型就無(wú)法粘在成型平臺(tái)上，直接脫離。因此，在開始3D打印之前，第一步是確保3D打印機(jī)調(diào)試完成，成型平臺(tái)水平并且距離合適。

如果模型的首層太薄，拉力就不足以從離型膜上分離第一層。如果打印的速度過快，首層就來(lái)不及粘在成型平臺(tái)上。同樣提升第一層的曝光時(shí)間也會(huì)有幫助。一般來(lái)說，首層的曝光時(shí)間是正常曝光的10倍長(zhǎng)。

好了，解決了這些問題，支撐和底筏就牢牢地粘在成型平臺(tái)上了。那模型怎么辦？當(dāng)模型依舊與成型平臺(tái)脫離時(shí)，還需要解決下面幾個(gè)問題。我們用ChiTuBox來(lái)演示調(diào)整支撐設(shè)置，并從thingiverse下載了一對(duì)爪子用來(lái)測(cè)試。

在支撐的參數(shù)中，最重要的就是支撐頂部。頂部是用來(lái)連接模型和支撐的關(guān)鍵部位。還需要注意的時(shí)，頂部結(jié)構(gòu)中有三個(gè)參數(shù)至關(guān)重要：接觸深度、上端直徑和下端直徑。

接觸深度越深，支撐頭插入模型的深度就越深。我們需要確保接觸深度足以在成型平臺(tái)和離型膜之間的拉力賽中占據(jù)上風(fēng)。同時(shí)要注意的是，深度加深會(huì)導(dǎo)致拆除支撐時(shí)留下比較明顯的痕跡。

上端直徑越大，支撐頭與模型的接觸面積就越大。下端直徑也亦然。合理地調(diào)整上下端直徑很重要，同時(shí)要避免頂部過重，中部無(wú)法承重。

測(cè)試的爪子模型并不是很大(26.63*60.46*47.21mm)，因此一開始考慮支撐設(shè)置里的“細(xì)”就足夠了，參數(shù)默認(rèn)的接觸深度0.2mm，上端直徑0.2mm，下端直徑0.6mm。

可惜打印失敗了，成型平臺(tái)上只有支撐和底筏，模型完全缺失。所以把支撐設(shè)置里的“細(xì)”調(diào)整為“中”，同時(shí)手動(dòng)把三個(gè)參數(shù)修改為：接觸深度0.4mm，上端直徑0.4mm，下端直徑0.9mm。

“細(xì)”支撐設(shè)置

不出所料，這一次成功了。而且從上圖目測(cè)，“中”看上去比“細(xì)”還要省料。除了頂部設(shè)置變動(dòng)外，從“細(xì)”調(diào)整為“中”時(shí)，中部直徑也會(huì)加多0.2mm。

“中”支撐設(shè)置

排除掉一些設(shè)備和硬件問題，大部分脫離問題都來(lái)自于支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置錯(cuò)誤。還需要知道的是，沒有一個(gè)固定的支撐參數(shù)，可以適用于任何樹脂或者任何3D模型。也就是說，打印的參數(shù)會(huì)隨著樹脂和模型的變換而不同。但沒關(guān)系，多多注意以上幾個(gè)參數(shù)，多多嘗試就好！